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【山東桓藝數控】使用銅排加工機制作銅排時需要牢記幾點
而在使用銅排加工機制作銅排時需要牢記以下幾點：
1.準備好銅排制作所需要的東西，削減銅排的制作差錯。
2.銅排下料的核算充分利用勾股定理。
3.銅排的核算要注意加減銅排的厚度，削減制作差錯。
4.銅排下料應思考銅排在柜內的合理走向。
5.主母銅排下料的核算要充分利用柜體分化線。
6.銅排的核算要注意卷尺丈量時是不是是從100mm處開端丈量，核算時要減掉100mm 的差錯。
7.銅排下料應思考是不是有廢排可利用。
8.加工銅排應戴手套，以防銅排氧化。
9.銅排沖孔應打樣沖眼。
10.銅排的畫線運用的角尺要貼緊銅排。
11.銅排的折彎應思考銅排機的可折彎間隔50mm。
12.母線的擺放（面臨屏盤以柜的重視方向為準）。A，B，C，（黃，綠，紅）相的擺放由上向下；由內向外；由左至右，零母線N排、地母線PE排在柜體的下方，地線在前，零線在后。
13.相間電氣間隙間隔保持在20mm以上，低于20mm選用隔板阻隔。
14.母線固定件應契合3c請求。
15.主母排柜內安置應盡量簡略流通，折彎處保持共同，應在銜接排30mm處折彎對比漂亮。
16.現場母排作為柜體進線則為柜體上進線，應將結構斷路器的進線端引出柜頂200mm,便于現場銅排銜接，N排也要一并引出。
17.現場電纜作為柜體進線則為柜體下進線，應將結構斷路器的進線端引出朝下，引出銅排相間接線間隔應大于50mm,便于現場電纜銜接，電纜銜接孔的多少依據結構斷路器的額定電流安數決議，每500A沖一個孔，如2000A沖四個孔。
18.孔穴直徑不得大于銅排寬度的1/2，加工應確保位置準確、筆直，不傾斜，孔穴間彼此間隔的差錯不該大于0.5mm。
19.操控排選用Φ8圓管或15*5矩形銅排，圓管需上熱收縮管；矩形操控排安柜體分段銜接。
20.銅排的折彎視點不得小于90°。成形后，曲折處不該有裂紋或折皺，不平整度不大于1mm。
21.矩形銅排應進行冷彎，不得進行熱彎。
22.銅排應削減直角曲折，曲折處不得有裂紋及顯著的折皺；多片母線的曲折度應共同。
23.銅排改變90°時，其改變部分的長度應為母線寬度的2.5-5倍。
24.矩形母排的搭接銜接：應契合下面附表3請求；當母線與設備接線端子銜接時，應契合現行國家標準《變壓器、高壓電器和套管的接線端子》的請求。
25.操作臺箱構架上應設有不小于2mm×15mm的接地銅排。
26.接地銅排上的端子允許多根導線共用一接地螺絲。
27.接地排和接地線的截面為主回路銅排及導線截面的1/2~1/4。
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